我司有多年的斗式提升機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品出廠前經(jīng)過我司嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)流程,全部合格開始試機(jī),各項(xiàng)合格正常才發(fā)給用戶。經(jīng)過多年的積累,我司總結(jié)了斗式提升機(jī)的常見故障,并給出了最佳的解決辦法,希望對(duì)用戶用所幫助。
1、漏灰
(1)機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊, 換新墊,涂密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。
(2)物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出,增加密封墊或涂密封膠。
(3)投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改變物料投入方法,增加進(jìn)料的緩沖裝置。
2、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,根據(jù)粘結(jié)程度,定期清除物料。
(2)斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力,需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(3)提升速度慢,需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
(4)物料計(jì)量方法不當(dāng),或計(jì)量錯(cuò)誤,檢查計(jì)量器,核對(duì)物料比重,重新修正計(jì)算方法。
3、物料排出量不足
(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。
(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi),需定期清除物料。
4、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
(1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
(2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差,對(duì)中超過規(guī)范,進(jìn)行重新調(diào)整。
(3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠,水平度超過規(guī)范要求,進(jìn)行重新調(diào)整。
(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差,需重新調(diào)整。
(5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良,需進(jìn)行修正齒形。
(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng),應(yīng)再調(diào)整。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響
(1)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰,調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,使鏈條張緊。
(2)傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置,把鍵裝緊。
(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰,修整導(dǎo)向板位置。
(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料,放大機(jī)座部物料投人角。
(5)軸承發(fā)生故障,不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng) 換軸承。
(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死,停機(jī)清除異物。
(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒形或 換鏈輪。
(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn),調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。
(10)機(jī)殼安裝不正,調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。
1、漏灰
(1)機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊, 換新墊,涂密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。
(2)物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出,增加密封墊或涂密封膠。
(3)投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改變物料投入方法,增加進(jìn)料的緩沖裝置。
2、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,根據(jù)粘結(jié)程度,定期清除物料。
(2)斗式提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力,需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(3)提升速度慢,需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
(4)物料計(jì)量方法不當(dāng),或計(jì)量錯(cuò)誤,檢查計(jì)量器,核對(duì)物料比重,重新修正計(jì)算方法。
3、物料排出量不足
(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。
(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi),需定期清除物料。
4、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
(1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
(2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差,對(duì)中超過規(guī)范,進(jìn)行重新調(diào)整。
(3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠,水平度超過規(guī)范要求,進(jìn)行重新調(diào)整。
(4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差,需重新調(diào)整。
(5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良,需進(jìn)行修正齒形。
(6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng),應(yīng)再調(diào)整。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響
(1)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰,調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,使鏈條張緊。
(2)傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置,把鍵裝緊。
(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰,修整導(dǎo)向板位置。
(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料,放大機(jī)座部物料投人角。
(5)軸承發(fā)生故障,不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng) 換軸承。
(6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死,停機(jī)清除異物。
(7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒形或 換鏈輪。
(8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
(9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn),調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。
(10)機(jī)殼安裝不正,調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。
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