粉塵加濕機的故障解決方法：
 
  工業(yè)用粉塵加濕機出力大（每小時可攪拌加濕200t）加濕均勻，工作可靠； 的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可 物料加濕均勻；攪拌棒采用鐵基 合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長；殼體內(nèi)襯采用鐵基 合金制造，使用壽命高，避免磨損后 過大而引起的物料自流；軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕；增加了振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。經(jīng)常適用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到 外運的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。粉塵加濕機由于其 性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機最常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。
    最有效的解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持 的 ，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小， 杜 了悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車； 進料連續(xù)均勻。加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行 的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。