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分層輸送帶現(xiàn)場硫化接頭操作規(guī)程

文章出處:責(zé)任編輯:友誠機(jī)械人氣:1977發(fā)表時間:2014-06-14 10:35:15
 

一.膠接前準(zhǔn)備工作1.1膠接前先要做好倒開架。1.2查看現(xiàn)場,選擇易于放帶且搬運(yùn)方便的地點(diǎn)作為膠接地點(diǎn)。1.3膠接場地要清掃干凈,寬敞、干燥、明亮。1.4在膠接作業(yè)處,拆除輸送機(jī)四組以上的上托輥架。1.5將預(yù)先做好的工作臺安裝在托輥架上。1.6將硫化機(jī)底橫梁及下加熱板平放于工作臺上。1.7將膠帶兩端 放入硫化機(jī)下加熱板上,然后開始作業(yè)。二.作業(yè)程序及要點(diǎn)2.1將兩端帶標(biāo)出膠帶 線。2.2找出三個相互距離大于1米處的帶寬 點(diǎn),看是否連成一條直線,如能連成一條直線(如連不成直線,重新找 點(diǎn)直 能連成直線),用紅蠟筆標(biāo)出 線。2.3在放置硫化器前,先要檢查硫化器設(shè)備是否正常。對比設(shè)計要求是否相符,以免硫化時出現(xiàn)故障,影響膠接質(zhì)量。三.膠接膠料的準(zhǔn)備3.1膠接中需用覆蓋膠膠料、膠漿、堵頭膠、油皮膠等物料。膠漿用貼膠料與120#汽油配置。配比:膠料∶汽油=1∶4或1∶5(重量比)※用戶一般在膠接前三天制作膠漿3.3填充膠:用與膠帶相同的覆蓋膠。3.4油皮膠:用膠帶相同的貼膠料,厚度均為0.5mm專用.四.接頭打磨與合頭要求4.1用電動鋼絲砂輪機(jī)仔細(xì)打磨布層,并將布層表面用硫化膠打磨干凈,不得損傷布層,覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面。4.2將膠接的兩端 按 線校正準(zhǔn)確后,兩頭用夾板固定。4.3將固定好的 ,盡快用120#汽油清洗干凈,然后涂刷 遍膠糊,待晾干后,再涂 遍。(一般涂兩 三遍膠糊)4.4待涂刷膠糊 晾干后,將油皮膠貼在接合部的中間,用120#汽油清洗后進(jìn)行合頭,合頭要按運(yùn)行方向,工作面跑順向,(尼龍、EP帶膠布層橫向壓線50~70mm,棉帆布橫向壓線8~10mm, 情況也可以對接)合頭時要對正,從 中部向兩邊壓實(shí)后,貼上堵頭膠,堵頭膠要適量,并避免流失。4.5在裝鍋前,硫化部位輸送帶上、下面各鋪一層玻璃紙,便于開模。然后靠近兩邊鐺鐵即可裝模,擰緊螺栓,加壓、升溫、硫化。五.膠接硫化條件5.1在接通電源硫化時,要先低壓預(yù)熱,待溫度升到80℃時,升 標(biāo)準(zhǔn)壓力,溫度升 145℃時開始計算正硫化時間,并嚴(yán)格執(zhí)行硫化的三大要素,即適當(dāng)選擇溫度、時間和壓力。一般壓力在1.5~2.0MPa之間。5.2硫化平板長度要比硫化接頭長度一邊 少長100mm以上,以防接頭部位拉出;寬度也要寬50mm以上,以便放置墊板。5.3待硫化保溫完后,切斷電源,待溫度降到80℃以下,方可泄壓撤除硫化接頭器,剪去流失膠邊,檢查接頭質(zhì)量是否合格。硫化膠接操作完畢后,再進(jìn)行下一個接頭。