國內常用的斗式提升機均為垂直式，應用最廣的是TD型帶式、TH型環(huán)鏈式和TB型板鏈式等三種形式。
    TD型帶式斗式提升機采用離心式或混合式卸載方式，適用于輸送松散密度小于1.5t/m3 的粉狀、粒狀、小塊狀的無麼琢性或麼琢性較小的物料，物料溫度不超過60℃；當物料溫度在60-200℃時，應采用耐熱橡膠帶。提升高度約4-40m范圍，輸送量為4-238 m3/h。
    TH型環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力式卸載方式，適用于輸送松散密度小于1.5t/m3 的粉狀、粒狀、小塊狀的無麼琢性或麼琢性中等的物料，物料溫度不超過250℃。提升高度約在4.5-40m范圍內，輸送量為35-365m3 /h。
    TB、NE型板鏈斗式提升機采用重力卸載方式，適用于輸送松散密度小于2 t/ m3的中、大塊、麼琢性較大的物料，物料溫度不超過250℃。提升高度約在5-50m范圍內，輸送量為20-563m3 /h。
    隨著我國國民經濟的進一步發(fā)展,運輸行業(yè)在引進、吸收、消化世界各國斗式提升機的最新技術，并結合我國的實際情況，又研制開發(fā)了THG型和TDG型 斗式提升機系列，以滿足市場對大輸送量、大提升高度、結構緊湊、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長的新型 斗式提升的需要。THG型和TDG型 斗式提升機的技術水平已接近國際 水平。
    THG型和TDG型斗式提升機分別是TH型和TD型斗式提升機的改型產品。在結構上有一些顯著特點：
1)      傳動裝置中采用了垂直軸減速器和液力偶合器，結構緊湊，實現(xiàn)了柔性傳動，既能使運轉平穩(wěn)，又能使電機減速器及牽引構件 保護， 能使物料在停機時保持穩(wěn)定狀態(tài)。
2)      采用重錘式張緊裝置，即可實現(xiàn)自動張緊又可保持恒定的張緊力，避免膠帶打滑或脫鏈，從而 機器正常運轉。
3)      對頭、尾部和中不機殼全部作了密封處理，物料及粉塵不會外揚，可避免環(huán)境污染。
4)      該機在下部增設了料位器和速度 ，以達到將控制信號傳入 控制室的計算機中，對斗式提升機的運轉情況進行監(jiān)控。
   THG型為鏈斗式提升機，以圓環(huán)鏈為牽引構件。環(huán)鏈采用合金鋼制造，經表面熱處理后硬度適中，強度高、耐麼性好，其輸送量為16-1800m3 /h，提升高度為5-75m。
   TDG型為帶斗式提升機，以EP輸送帶或鋼繩芯輸送帶為牽引構件，韌性好，強度高。其輸送量為24-2080m3 /h，提升高度為5-80m。
二、斗式提升機的選型原則與主要參數的關系
    正確選擇斗式提升機的類型，關鍵在于能否充分發(fā)揮其使用效率，滿足生產的需要，最大限度的提高生產率。斗式提升機的實際使用過程中的一些情況表明，其生產率與料斗的提升速度、料斗容積及安裝密度等主要參數密切相關。
1.      料斗的提升速度不但影響生產率，還影響卸料，應根據輸送物料的不同進行選用。速度成正比。事實上，料斗的提升速度是否恰當，不但影響生產率，同時對卸料影響也較大。實驗證明，當提升速度過低，斗式提升機的產量難以提高。并且，料斗中物料所受離心力較小，主要受自身重力的作用，當料斗間距稍大時，部分物料會從頭部散落到提升筒體內，而不能被拋向出料口，影響斗式提升機的生產率，嚴重時甚 會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。當提升機速度過高，有料料斗繞上上滾筒式，料斗中物料所受離心力較大，對于流散性較好的物料，部分會被過早的拋出料斗，與投標機殼碰撞后散落到筒體中；對于流散性不良的物料（如潮濕的粉料），部分會貼住料斗外側不易拋出造成返料，斗式提升機生產率也會降低。因此，提升速度應根據輸送物料的不同進行選用。
事件證明，輸送干燥、流散性好的物料易倒空，為提高生產率提升速度可選用大一些，一般以1.2-2.2m/s為宜（采用離心式卸料）；輸送潮濕、流散性不良的物料，一般提升速度以0.6-0.8m/s為宜（采用離心-重力式卸料）。
2.      應依據物料特性和提升速度選擇斗型，并控制單位長度的料斗數量，來 斗式提升機的生產率。料斗容積的變化（即型號不同）會影響斗式提升機的生產率。在提升帶寬度相同的條件下，深料斗的容積較大。因此，相同型號的斗式提升機采用深料斗時，生產率較高。但斗型的選擇主要依據物料特性和提升速度。一般，深料斗用于輸送干燥、流散性好的物料，淺料斗用于提升潮濕、流散行不良的物料；提升速度較低時可用深料斗，提升速度較高時宜用淺料斗，這樣有利于提高斗式提升機的生產率。
    單位長度上料斗數量的多少，也會直接影響斗式提升機的生產率，同時對料斗的充填系數也有影響。從成產率計算公式可用看出，單位長度上料斗數量越多生產率越高；但另一方面，單位長度上料斗數量過多，又會降低料斗的充填系數。使生產率降低。 多數斗式提升機采用提高提升速度、控制單位長度上的料斗數量，來 斗式提升機的生產率。通常輸送粉狀、顆粒狀物料，每米長度安裝4-6個料斗；輸送塊狀物料，每米長度上安裝3-4個料斗，從實際使用效果來看，這樣的布置是合理的。