離線式脈沖布袋除塵器故障分析與處理： 
      常見的離線式脈沖布袋除塵器的故障有多種，解決的方法也各不相同，具體情況如下:
脈沖閥常見故障及處理：
      彈簧損壞:脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是 換彈簧。膠墊損壞:使用時(shí)間長(zhǎng)了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊因老化損壞，造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是定期 換膠墊。
閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。
膜片損壞:長(zhǎng)期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣脈沖閥不工作，處理方式是定期 換膜片。
節(jié)流孔堵塞或損壞:進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔，節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是 換節(jié)流孔。
離線閥氣缸換向閥故障及處理：
      換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢:一般是因潤(rùn)滑不良，彈簧被卡住或損壞，油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的，對(duì)此，應(yīng)先檢查換向閥的滑動(dòng)部分， 時(shí)清洗換向閥的滑動(dòng)部分或 換彈簧和換向閥。換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損，閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng) 換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，密閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向，對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥活動(dòng)芯上的油泥和雜質(zhì)，而電路故障應(yīng)由電工檢查處理。
離線閥提升氣缸故障及處理：
      氣缸不動(dòng)作或動(dòng)作不到位:氣缸不動(dòng)作可能是二位五通閥排氣孔堵死或是二位五通閥內(nèi)部進(jìn)入粉塵或異物造成閥芯無(wú)法動(dòng)作。可采用煤油清洗并用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的方法排除。氣缸動(dòng)作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成的，主要是氣缸內(nèi)活塞漏氣，氣缸內(nèi)活塞漏氣時(shí)， 換活塞上的密封圈即可。
提升閥閥板脫落:閥板脫落主要原因是由于閥板在氣缸拉桿上的位置調(diào)整偏下，氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí)，閥板變形嚴(yán)重，而閥板與閥桿之間直接采用焊接的方式聯(lián)接，屬于剛性聯(lián)接，沒有可調(diào)性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一長(zhǎng)，閥板與氣缸拉桿脫落，脫落的閥板直接蓋到出風(fēng)口上，導(dǎo)致除塵器壓差增高，而這一故障是影響布袋除塵超標(biāo)的主要原因，因此，針對(duì)這一故障，對(duì)離線閥提升系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。